I. Production line kontrôle.
① Wannearnitrile handschoen masine te keap's de boiler oalje temperatuer berikt 190 ℃, de produksje snelheid ≤m ≤65pcs/min.
②As de boiler oalje temperatuer is leger as 145 ℃, de snelheid moat wurde fermindere neffens de graad fan drogen fan de rubberen film.
③ doe't de boiler oalje temperatuer is leger as 130 ℃ moatte fuortendaliks nommen wurde om te stopjen ferwurkjen.
Twads, impregnating salpetersäure oplossing: salpeterzuur konsintraasje moat wurde regele op 3% -4%, taheakjen fan salpetersäure oplossing oan de salpeterzuur tank moat wurde konfigurearre foarôf mei deselde konsintraasje fan oplossing, de operator is strang ferbean te foegjen wetter of nitric acid nei de tank op wil.
Tredde, impregnearjen fan alkaline wetter: 5-10Kg fan alkali wurdt tafoege oan de alkali tank yn elke ferskowing by normale produksje, en 1 kear nei 4 oeren yn de folgjende ferskowing.
Fjouwer, hân mould poetsen: ① borstel tank temperatuer moat wurde regele op 45 ± 15 ℃
②Muldwaskwetter moat oerstreamend wurde hâlden en konstant bywurke mei wetterkwaliteit, en de wetterkwaliteit moat ien kear elke 8 oeren yngeand wurde bywurke.
③ Mouldwaskborstels moatte faak wurde kontrolearre op hierwearde om it poetseffekt te garandearjen.
④Muldwaskborstels binne perfoarst ferbean om te bevlekken mei oaljestoffen.
Trije dipping waarm wetter.
① temperatuer fan hytwettertank moat wurde regele binnen it berik fan 80 ± 15 ℃, de wetterkwaliteit wurdt konstant bywurke om de oerstreamstatus te behâlden.Eltse soere hân wask mal wurde ferfongen 1 kear.
Fjouwer, impregnating zetmeel coagulant.
① setmoal koagulant CaCL2 ynhâld kontrôle by 8 ± 3%.
②Starch coagulant temperatuer eask 65 ± 15 ℃.
③ Zetmeelkoagulant moat ien kear elke 50-60 minuten yngeand roer wurde.
③ zetmeelkoagulant elke 4-8 dagen om 1 kear yngeand te aktualisearjen.
V. Starch coagulant drogen: ① hân schimmel út 'e oven moat wurde hâlden droech, mar hân schimmel wat wiet gefoel.